1. Daglig inspektion och underhåll av utseende
Utseende integritetsinspektion --—
Frekvens: Åtminstone en gång i månaden ökade till en gång i veckan i arbetsmiljöer med hög risk.
Innehåll: Kontrollera om det finns olja, rost eller sprickor på rostfritt stål Korrugerat slangkontakt (särskilt uppmärksamma den gängade anslutningsdelen). Observera om bälgen är deformerad, indragad eller lokalt expanderad. Kontrollera om tätningspackningen är åldrad och knäckt.
Anslutningsstabilitetstest: Skaka manuellt kontakten för att kontrollera om det är löst (gasspecifikationen kräver att momentvärdet på kontakten är ≥15N · m).
Om löshet hittas, dra åt bultarna steg för steg i diagonal ordning för att undvika ensidig kraft som orsakar tätningsfel.
2. Rengöring och antikorrosionsbehandling
Smutsrengöring: Använd en mjuk trasa doppad i alkohol eller neutralt tvättmedel för att torka av metallytan på den korrugerade slangkontakten i rostfritt stål. Starka syra- och alkalislösningsmedel är förbjudna (undvik att korrodera passiveringsskiktet rostfritt stål). Envisa oljefläckar kan behandlas med en speciell metallrengöringspray. Låt den stå i 2 minuter innan du torkar.
Anti-roståtgärder: När korrugerade slangfogar i rostfritt stål utsätts för saltspraymiljöer (såsom kustområden), måste anti-rostolja sprayas var sjätte månad. Om rostfläckar hittas måste de vara lätt polerade med fint sandpapper och sedan belagda med passiveringspasta.
3. Förebyggande av fysisk skada och stresskontroll
Böjningsradiehantering: Slangens böjningsradie måste vara ≥10 gånger rörets diameter. Överdriven böjning kommer att orsaka trötthetsfraktur i ståltråden i det korrugerade rörskiktet.
Reservera slackmarginalen under installationen (rekommenderad längd redundans på 5%~ 10%) för att undvika värmevagning och sammandragning eller utrustning vibration som drar av fogen.
Externt skydd: Installera en korrugerad rörhölj (såsom en flätad mesh -hylsa i rostfritt stål eller en PVC -spiralhölje) vid korsning av det mekaniska området. Gemmen är förbjudet att dras av yttre krafter (som att hänga tunga föremål eller kliva på).
Vibrationsmiljö: När du används nära luftkompressorer, pumpar och ventiler, installera chockabsorberande parenteser (såsom gummidämpningsblock eller fjäderhängare).
4. Tätning och läckagedetektering
Regular Airtightness Test: Applicera skumläckedetektorn på fogen och observera om det är bubblande.
Instrumenthjälp: Den brännbara gasdetektorsonden skannas 1 cm bort från fogen. Om koncentrationen är större än 100 ppm krävs nödbehandling.
Tätningsersättning: Gummipackningar måste bytas ut vartannat år, och metalllindande packningar måste bytas ut vart femte år.
Trådtätning: Ta bort det gamla råbandet och håll det i motsatt riktning för tråden när du spolar upp (PTFE -trådtätningstejp rekommenderas).
